超 硬
硬質(zhì)合金
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加工與應用
wss產(chǎn)品的加工與應用
機動車
一、粉末冶金零件難加工的原因
多孔性會致使:
01
切削刃不耐磨;
02
切削刃溫度高,引起刀片磨損和變形;
03
內(nèi)在的多孔結(jié)構(gòu)引起表面面積增加,使熱處理時發(fā)生氧化或碳化,并且這些氧化物和碳化物很硬很耐磨;
04
由于孔隙的存在,在較小的面積內(nèi)硬度值也有一定的波動。測得的宏觀硬度雖為HRC20-35 ,但組成零件的顆粒硬度會高達HRC60 ,這些硬顆粒會導致嚴重而急劇的刃口磨損;
05
很多粉末冶金零件熱處理后更硬,強度更高。
06
零件里可能會有摻夾雜物的存在。這些問題都會稱為粉末冶金零件難加工的問題。
二、 加工粉末冶金零件的刀具材料
如果在數(shù)控車床上面加工粉末冶金零件,一般會選擇陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,硬質(zhì)合金刀具一般不耐磨。陶瓷刀具和立方氮化硼刀具在加工粉末冶金時,一般是精加工工序,客戶可根據(jù)實際情況和刀具使用的經(jīng)濟性具體選擇,如余量大的情況下,可采用立方氮化硼刀具大余量加工粉末冶金零件。
三、 威士刀具CBN的粉末冶金加工案例
加工案例 1
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