某汽油機公司加工凸輪軸孔時，加工中產(chǎn)生的鋁屑不斷造成鋁屑纏繞刀桿，引發(fā)刀具破損。破損的刀具加工時會造成孔壁刮傷，從而很大程度上影響了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。  

避免這種情況的一個思路是改良優(yōu)化刀具：為避免加工中產(chǎn)生的鋁削引起刀具破損，必須在PCD刃口位置加以斷屑槽。斷屑槽不僅對切屑起著附加變形的作用，而且對切屑的形狀和切屑的折斷有著重要影響。在切削加工中，利用斷屑槽的不同形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃之間的傾斜角，可以成功實現(xiàn)控制切屑的卷曲與折斷，這是機械加工，特別是自動化生產(chǎn)中保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的一個關(guān)鍵技術(shù)。

目前，切削槽技術(shù)只有少數(shù)幾家刀具廠商掌握，威士在日積月累的刀具應(yīng)用優(yōu)化中積累了大量寶貴經(jīng)驗，致力于對刀具不斷完善并改進刀具的應(yīng)用，現(xiàn)在具備成熟的技術(shù)對刀具進行優(yōu)化。

斷屑槽刀具

裝刀調(diào)試

 加工品質(zhì)

威士采用DMG MORI LASERTEC 20 激光設(shè)備，可以做到無缺口的完美切削刃以及復雜切削刃的幾何成型。由此，威士的切削刃產(chǎn)品在加工斷屑槽方面具備獨特的優(yōu)勢和良好的加工性能。針對不同情況下加工中所產(chǎn)生的問題，威士對圖紙進行改進，對斷屑槽幾何形狀以及刀具角度進行參數(shù)調(diào)整，全力幫助客戶解決現(xiàn)場加工問題，目前已達到客戶要求。