超 硬
硬質(zhì)合金
刀具附件
行業(yè)案例
加工方式
運用行業(yè)
工件材料
加工與應(yīng)用
wss產(chǎn)品的加工與應(yīng)用
機動車
加工方案特點：
?主要切削點均采用可轉(zhuǎn)位刀片，并且多數(shù)為ISO刀片便于管理
?特殊的復(fù)合刀具專為汽車渦輪增壓系統(tǒng)行業(yè)定制，效率極高，大幅降低客戶制造成本
?特定的刀片選擇，無論ISO還是非標(biāo)定制刀片，在客戶實際切削中均有優(yōu)異的表現(xiàn)
?不斷優(yōu)化的整套方案，充分的實施驗證，提高效率，節(jié)約整個制造系統(tǒng)成本
球墨鑄鐵類，高鎳鑄鐵類，耐熱不銹鋼類工作溫度： 約850℃左右（柴油機）
1050-1200℃左右（汽油機）
01
V 帶加工
加工干涉，刀具特殊，難以達到加工位置
高鎳材料對刀具壽命是很大的考驗
?特別的刀片設(shè)計
?特殊的刃口處理
?專用高效的涂層
?擴孔與套車一次高效成型
?采用ISO 刀片，便于刀片管理
02
K線擴孔加套車
03
淺孔鉆+倒角并孔口成型
?20mm以下的孔采用淺孔鉆＋倒角型式一次成型
?相比整硬刀具，減少刀具損耗，成本極大降低
04
端面槽加工
?采用特殊成型刀具，端面槽一次完成
?具有壽命高，尺寸穩(wěn)定的特點
05
閥門孔
?閥門孔及平面一次加工
06
法蘭面
?法蘭面銑加工及反刮平臺
?切削輕快，效率高
07
锪平面
?采用硬質(zhì)合金抗震刀桿
?高效，穩(wěn)定
08
氣道精車
?特殊的刀體材料，高效的ISO 刀片，完美詮釋了氣道的精加工
